護套式電加熱器
SRY6--8護套式電加熱器加裝護套后其加熱面積大,傳熱快,能有效地防止被加熱介質(zhì)的碳化,因電加熱器與箱體采用法蘭對接,加熱器與加熱介質(zhì)隔離,在維護時比較方便,修理時僅需抽出加熱芯子,更換一個新的加熱器即可。
產(chǎn)品型號:SRY6-8
本目錄是揚州志力電氣科技有限公司為您精選的管狀電加熱器產(chǎn)品,歡迎您該產(chǎn)品的詳細信息!管狀電加熱器的種類有很多,不同的應(yīng)用也會有細微的差別,本公司為您提供的解決方案。
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SRY6--8護套式電加熱器主要技術(shù)參數(shù):
額定電壓: 單相220V 三相380V
表面發(fā)熱功率:≤0.7W
使用溫度: ≤300℃
工作介質(zhì): 礦物油
工作壓力: ≤0.8Mpa
加熱器安裝孔:≥φ140mm
防護等級:IP55、IP65
SRY6護套型電加熱管一覽表
型號規(guī)格 | SRY6-1 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380/2KW | 0.8 | 1 | 1200 | 1120 |
380/4KW | 1.6 | 1.8 | 1200 | 1120 |
380/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
380/8KW | 2.8 | 3.5 | 1370 | 1300 |
型號規(guī)格 | SRY6-2 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
220/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
22021KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
220/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
220/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
220/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
220/6KW | 2.4 | 2.8 | 1200 | 1120 |
220/8KW | 2.8 | 2 | 1370 | 1300 |
型號規(guī)格 | SRY6-3 | |||
電壓/功率 | 電熱管表面功率 cm2 | 護套管表面功 cm2 | L(mm) | L1(mm) |
380/1KW | 1.25 | 1.4 | 440 | 360 |
380/2KW | 1.75 | 2 | 590 | 510 |
380/3KW | 1.9 | 2.1 | 790 | 710 |
380/4KW | 2 | 2.2 | 1000 | 920 |
380/5KW | 2 | 2.3 | 1200 | 1120 |
SRY6--8護套式電加熱器材料:
外管一般材料有In800,In840,304,316L,310S,鋁,銅,低碳鋼等。
氧化鎂粉是根據(jù)不同的使用要求選擇不同規(guī)格,有高溫粉,中溫粉,等。
電阻絲為發(fā)熱件,材料一般有兩種,Ni-Cr絲和Fe-Cr-Al.
引線端子材料一般有兩種:不銹鋼和易削鐵。
封口材料有:環(huán)氧,硅膠,玻璃等。
SRY6--8功能特點
⒈體積小、功率大:加熱器主要采用集束式管狀電熱元件。
⒉熱響應(yīng)快、控溫精度高,綜合熱效率高。
⒊加熱溫度高:加熱器設(shè)計zui高工作溫度可達850℃。
⒋介質(zhì)出口溫度均勻,控溫精度高。
⒌應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性強:該加熱器可適用于防爆或普通場合,防爆等級可達dⅡB級和C級,耐壓可達20MPa。
⒍壽命長、可靠性高:該加熱器采用特殊電熱材料制造,設(shè)計表面功率負荷低,并采用多重保護,使電加熱器安全性和壽命大大增加。
⒎可全自動化控制:根據(jù)要求通過加熱器電路設(shè)計,可方便實現(xiàn)出口溫度、流量、壓力等參數(shù)自動控制,并可與機算機聯(lián)網(wǎng)。
⒏節(jié)能*,電能產(chǎn)生的熱量幾乎傳給加熱介質(zhì)。
加熱器別名:護套式管狀電加熱器,浸入式電加熱器,浸入式電加熱管,管狀電加熱器,管狀電加熱器元件,風道式電加熱器,,管狀加熱器,防爆加熱器,電加熱器,護套式管狀電加熱器,電加熱管,防爆電加熱器,不銹鋼電加熱管,浸入式管狀電加熱器, 法蘭式電加熱管,SRY2/SRY3/SRY4浸入式油加熱器, 管狀電加熱器,SRY6護套式加熱器, 單頭電熱管,陶瓷電加熱器,履帶加熱器,管狀電熱元件,螺栓電加熱器
SRY6--8使用維護及注意事項
1、外形尺寸圖中尺寸“B"必須全部浸入油中以免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。
2、SRY3型的工作液面必須在緊固件之下,尺寸線“B"之上。
3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應(yīng)降低電壓使用,等熔化后再升至額定電壓。以防止熱量集中降低元件使用壽命。
4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)炭時,必須除盡后再用,以免降低效率,甚至燒壞元件。
5、元件應(yīng)存放于干燥處,若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時,可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(或?qū)⒃蛪和姅?shù)小時),即可恢復(fù)絕緣電阻。
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